压铸脱模剂的类型有哪些？

1、按用法分类：内脱模剂、外脱模剂；

2、按使用寿命分类：①暂时型脱模剂：这种脱模剂在工作过程中，有的组分在逐步消耗，即脱模剂向制品转移。暂时性脱模剂是一次涂饰一次使用或一次涂饰有限次数使用。以各种惰性硅油为基础材料的有机硅脱模剂即为典型的暂时型脱模剂；②半永久型脱模剂：脱模剂固化后的膜层较牢固地附着于模具表面，在制品加工成型过程中和制品脱模后，脱模剂不向制品转移，基本不消化，成为半永久型脱模剂；

3、按应用对象或使用工艺条件分类：按应用对象，例如：聚氨酯脱模剂、轮胎脱模剂；按实际使用工艺命名，例如：耐高温脱模剂、耐酸碱脱模剂等；

4、按形态分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂脱模剂；

5、按活性物质分类：硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯溶液；蜡系列——植物、动物、合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等；氟系列——隔离性能最好，对模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟树脂粉末；氟树脂涂料等；表面活性剂系列——金属皂（阴离子性）、EO、PO衍生物（非离子性）；无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等；聚醚系列——聚醚和脂油混合物，耐热乃化学性好，多用于对硅油有限制的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。 　

常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。第三类脱模剂是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。

压铸水性脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。为了在成型加工时制品能从模具中容易取出，在模子表面涂上的一层涂剂，称为外脱模剂。内脱模剂是加到PU配方中，在每次模塑成型时，迁移到泡沫和模具的交界面，从而达到脱模效果。较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，在模具表面不残存分解物，应能给予制品良好的外观，不影响制品的色泽、粘合性、受漆能力等，尽可能减少模具清理时间;无毒，安全，便于操作，成本较低。这项技术提供了一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。